超高分子量聚乙烯板的基本性能
超高分子量聚乙烯,英文名称Ultra-High Molecular Weight Polyethylene(简称UHMWPE),是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料
(1)耐磨损非常,砂浆磨损试验表明,比一般碳钢和铜等金属要耐磨数倍、比尼龙耐磨 4倍;(2)冲击强度极高,比 PA6和 PP大 10倍;(3)摩擦系数很低,远较尼龙及其他塑料为小,能润滑;(4)不易粘附异物,滑动时有极优良的抗粘着特性;(5)耐化学腐蚀,病可屏蔽原子辐射;(6)工作温度范围可自 - 265℃到 +100℃,低温到 - 195℃时,仍能保持很好的韧性和强度,不致脆裂;
超高分子量聚乙烯板采用齐格勒型催化剂低压合成法,分子量一般都在150-300万以上,不过考虑到加工过程分子的热降解问题,它的具有平均分子量大约是170万的高密度聚乙烯,它可以加工成各种制品,其性能才能更加的优越。
高分子板广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等行业的耐磨耐腐应用,具有独特优势。
高分子聚乙烯衬板能够改善生产环境,高分子聚乙烯耐磨衬板避免了跑冒滴露,有利环境保护与厂区清洁;高分子聚乙烯衬板提高设备作业率增加效益,减少停产检修损失提高了产能和经济效益。山东康特是生产高分子聚乙烯衬板的厂家,产品质量可靠,价格实惠,是您理想的选择!
因超高分子量聚乙烯板这种性能优良的热塑性工程塑料,其制成品板材在不同领域得到广泛的运用料仓、溜槽衬里在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中,通常由于物料结块、架桥或而受阻,解决这些问题耗资费时。采用超高分子量聚乙烯材料衬里就能解决这些问题。
超高分子量聚乙烯板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性,耐磨高分子聚乙烯板,的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性、耐性等。超高分子量聚乙烯板材可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、过滤器等;运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
高分子耐磨板的超,不多说,大家应该都不陌生了,该板材现在已经广泛应用于各大领域,不过对于广大用户来说,普遍考虑的问题是如何有效提高高分子耐磨板的使用效率,作为的高分子耐磨板厂家,我们有责任不断改进产品性能,满足更大用户的更多需求。
高分子耐磨板选用的高分子聚乙烯也可以用来作为改性添加剂,添加到要达到的目的,提高其化学性质的其它化合物。振动旋转混合器的熔体渗透到超高分子量聚乙烯聚,无定形的超高分子量聚乙烯和聚,形成一个复杂的连续的网状结构,从而改善了断裂时的伸长率的聚,和屈服强度。也可以用作冲击强度改性剂的聚的拉伸强度改性剂增韧增强剂的超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯压铸模具热处理工艺的介绍
作为铸造行业举足轻重的压铸模具行业,近年来发展势头良好,其压铸模具热处理技术也在不断地趋于成熟化.
据了解,压铸模具热处理工艺已发展了表面处理技术,由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果.只有在传统的工艺基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而才会改善压铸模具的性能,提高压铸模具的使用寿命.对于热处理技术改进的另一个反方向,是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命.通过压铸模具热处理技术的不断发展,将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸磨具表面的质量,从而能够使我国压铸模具行业发展达到一个新的高度.
以上信息由专业从事自润滑高分子板材厂家的超鸿耐磨材料于2024/12/7 9:12:06发布
转载请注明来源:http://fushun.mf1288.com/sdnjxcc-2822398196.html