在搅拌条件确定后,下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型,这是非常重要的一步,然而这是依赖于经验的一步,须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性,叶轮对物料黏性的适应性,叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点,再结合不同的搅拌目的,来探讨叶轮的选型问题。
要对搅拌器进行选型,不仅仅是型式的确定,确定了型式后,首先要确定的就是材质,其的材质有很多种,如:碳钢、不锈钢、搪玻璃等,搅拌器材质的确定要考虑很多因素,其中,首要因素就是搅拌物料。
一、搅拌器介绍:
搅拌器通常安装在容器的顶部,主要用于液-液混合、固-液混合、气-液混合,从而达到悬浮、溶解、传热的目的,广泛应用在石油、化工、纺织、食品、水处理系统、脱硫脱硝系统、加药系统等领域。
二、搅拌器的形式:
搅拌器根据物料属性和搅拌目的不同,通常有:推进式搅拌器、桨式搅拌器、锚(框)式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、分散盘式搅拌器等等形式。
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广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为加强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°安装,几层桨叶的安装位置是*低层,安装在下封头焊缘线高度;安装两层时,第二层可装在液面的中间或稍高些位置上;安装第三层时,第三层装在液面下200mm处,中间装第二层桨叶。
以上信息由专业从事衬胶搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/4/26 10:05:58发布
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