反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。反应釜的壳体，壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
反应釜是综合反应容器，反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。
反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、高工作温度：设计使用温度范围；3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。4、使用介质：设计使用介质范围；
以上信息由专业从事反应釜报价的沈阳华之翼于2024/5/9 9:02:02发布
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