速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大则降低速凝成效的，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。
往喷射机种的加法有两种：一种是将速凝剂与水泥、砂子、石子一起混拌，然后装入喷射机内；一种是将速凝剂随混合料一桶装入喷射机内。速凝剂在混凝土或砂浆混合料中停放的时间越短越好，以免速凝剂吸收集料中的水分造成超前凝结，影响工程质量。对多种水泥有较好的适应性。但在使用前仍需测定其对所用水泥的速凝效应，并宜采用新鲜未受潮的水泥，以达到使用效果。
速凝剂它是一种粉状的混凝土、砂浆外加剂，对水泥有速凝快硬作用，掺入适量速凝剂的水泥净浆能迅速凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。喷射混凝土用速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。变干喷为湿喷，采用喷射混凝土机械手快速喷射，也是节约速凝剂的有效方法。湿喷逐步代替干喷，机械代替人工，将是必然的趋势。
若水泥中C3S含量高，则速凝成效好。一般说来对矿渣水泥效果较差。注意速凝剂掺量须适当。气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。传统的速凝剂有副作用，与不用速凝剂的混凝土相比较，降低混凝土的强度（28d强度）。因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限（边墙比顶拱用量更少）。 注意水灰比不要过大，以喷出物不出现干斑、不流淌、色泽均匀时为宜。水灰比越小，效果越好，凝结时间加快，早期强度高，掺量减少，顶拱喷层增厚。
以上信息由专业从事速凝剂生产商的道可机械于2024/4/26 13:20:15发布
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