布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。酸性粉尘附着在布袋上回加速布袋的老化，而且不便于清理，从而还降低了除尘效率。
布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。除尘布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
布袋除尘器的使用寿命有长和短，同样材质的设备为何会出现这样大的差距呢，其主要原因就在于布袋除尘器的选型和制作上，除尘器选型制作不合理就会大大缩短设备的使用寿命。
布袋除尘器性能稳定，操作方便，滤袋寿命长。它是利用脉冲喷吹，通过在不同的房间停风来清灰，一次喷吹就可以达到清灰的目的。这种设备在使用时出现冷凝线性的原因是什么呢？
为了降低气体的温度，一定要降低气体的水分含量。比如布袋除尘器的湿窑，要尽可能降低泥浆的水分，提高煤气的温度，以增加煤气温度与温度的温差。
漏气是布袋除尘器的主要腐蚀问题之一，漏气率与除尘器的负压密切相关，负压越大，漏气越严重。因此湿式窑应在布袋除尘器的正压下运行，即在除尘器入口处应放置一个风机排。正压运行不会对布袋除尘器的性能产生不利影响，但灰尘很容易进入集尘袋，因此其密封结构需要改进。此外，正压操作会加速风机的磨损，但我国布袋除尘器很多立式湿窑都采用正压操作，风机的过度磨损现象并不明显。
布袋除尘器采用了高压(0.5~0.7兆帕)和大流量的脉冲阀一一吹滤袋除尘技术。进出风管布局紧凑，气流阻力小。与国内其他单机相比，具有除尘动能大、除尘的特点。
在不停止系统风机的情况下，在系统正常运行的情况下，可以在不同的房间进行换袋。袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的寿命，便于卸袋。
设备启停非常快，可以根据需要开启，不受温度影响。它可以在250℃和多雾的工作条件下正常运行，环境温度从-50℃到50℃仍然可以正常运行。布袋除尘器由不锈钢材料、铜材料、钼材料、环氧树脂材料等制成。为化防腐材料，电极不与废气直接接触，解决了设备腐蚀问题。
开机后自行运行，受工况限制很小，无需特殊操作，除臭率可达99%，无机械设备，布袋除尘器空气阻力小，耗电约0.003kw/m3废气。采用上袋抽吸法。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，由入孔取出，改善了换袋的操作条件。
以上信息由专业从事大型脉冲除尘器生产商的华英环保于2024/6/16 10:23:30发布
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